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无心外圆磨削形式的特点
      1.外圆磨削工件两线不打中心孔,不用顶针支撑工件。由于工件不定中心,磨削余量相对减少。
      2.外因磨削不能磨轴向带沟槽的工件,磨削带孔的工件时,不能纠正孔的轴心线位置,工件的同轴度较低。
      3.内囚房削一般情况下只能加工可故于滚柱上滚动的工件,特别适宜磨削套团等薄壁零件。磨套类零件由于零件是自身外圆为定位基准.因此不能修正内、外因间的原有同铀度误差。
      4。无心磨削机动时间与上、下料时间重合,易于实现磨削过程自动化,生产效率高。
      5.在无心磨削过程中,工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等);
      6无心磨削工件运动的稳定性、均匀性取决于机床传动链、工件形状、重量、导轮及支撑的材料、表面形态、磨削用星及其他工艺参数。
      7.无心磨削机床的调整时间较长,对调整机床的技术要求也较高,不适用于单件小批量生产。
      文章整理:砂轮 http://www.buttuna.com/news.asp?SortID=2


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